由OG与FG实时计算
输入想要的风味生成可计算、可采购的精酿啤酒配方
支持20L—1000L批次,联动计算原料、设备损耗、糖化与洗糟用水,并生成可执行的完整酿造时间线。
无需登录即可生成、保存与分享 · 公测反馈开放
先选你感兴趣的风味
按消费口味进入,不要求先懂啤酒风格。
不知道选哪款?用3个问题智能选款 →
推荐规则:先由风味选择候选分类,再用消费场景和产品目标调整酒型;“规则匹配度”是可解释的启发式评分,不是销量预测或唯一正确答案。
温度—时间估算区间 14—22
由麦芽色度实时计算
1000L入罐 · 75%效率
自由调整每一种原料,指标立即重算
重量、浸出潜力、色度、α酸、投放阶段与发酵度都参与计算;仅“可用 + 当前默认”的批次 COA 会覆盖商品级参数,并写入保存与采购快照。
修改目标浓度或原料后可重新配平;恢复模板会撤销当前配方编辑。
麦芽与谷物
无批次标识时为典型值或规格参考;采购后应使用当前批次 COA 覆盖啤酒花投放
煮沸采用 Tinseth;旋沉按起始温度与停留时间估算并给出区间;干投不计 IBU酵母、糖化与有效发酵度
酵母典型值与主糖化温度、时间共同影响 FG 与 ABV3.0.13.1 计算边界:OG 基于 PPG 与糖化效率;FG 将酵母典型发酵度与主糖化温度/时间的一阶修正结合;煮沸 IBU 采用 Tinseth,旋沉按温度—时间近似并仅对旋沉贡献给出 ±35% 区间;色度采用 MCU/Morey。该模型不替代实验室检测,正式生产应使用批次 COA、冷却曲线与设备实测值校准。
从几个香味词,升级为完整的感官与原料画像
麦芽按配比、酒花按用量与投放阶段、酵母按发酵特征共同计算。修改原料后,强度图和品饮描述会同步变化。
动态品饮描述
不是固定文案,会跟随当前配方变化- 前香与上扬香气
- 芒果、橘子、蓝莓、木瓜、松脂、淡土壤感
- 入口与中段
- 温和麦甜、淡坚果、面包、饼干与轻烘烤、柔和麦甜
- 发酵个性
- 中性、淡核果、清爽、低酚香
- 收口与余味
- 硫酸根占优,苦感轮廓更利落、收口更干爽
低苦型 IPA:前香以西柚、青柠和百香果为主,伴随荔枝与淡松针;入口柔和,收口干净,适合畅饮。
风味雷达与动态强度
0—5为当前配方相对贡献度原料角色与指标解析
每张卡片同时说明技术来源等级。典型参考值和厂家规格用于方案初算;只有标记“当前批次 COA”的数值代表本批原料,自定义原料仍需补充供应商技术资料。
中粮艾尔麦芽
提供主体发酵糖与较饱满的麦芽骨架
配比 85.0% · 37 PPG · 6 EBC淡色艾尔麦芽通常比皮尔森麦芽窑烘略深,呈现温和麦甜、坚果、面包和饼干式轻烘烤风味;适合作为艾尔、IPA、波特等酒款的主体基础麦芽。
中粮澳洲白小麦芽
增加柔和小麦风味、顺滑酒体与泡沫稳定性
配比 10.0% · 38 PPG · 4 EBC浅色小麦麦芽主要贡献柔和麦甜、白面包或面团、淡饼干风味,并增强酒体、浑浊感和泡沫持久性;香蕉、丁香等典型小麦啤酒香气主要来自酵母发酵,并非麦芽本身。
城堡燕麦麦芽
增加奶油般顺滑感与泡沫稳定性
配比 5.0% · 33 PPG · 4 EBC重点贡献口感而非强烈香气,适合浑浊IPA、世涛和需要圆润酒体的配方。
勇士
提供干净、稳定的前段苦味
煮沸60分钟 · α酸 15.5% · 0.19g/L适合长时间煮沸建立苦味骨架,香气存在感较低,便于突出后段香花。
西楚 Citra
强化柑橘和热带水果前香
旋沉 · α酸 12% · 1.30g/L后段、旋沉和干投时可形成强烈果香;早段使用则同时提供苦味。
马赛克 Mosaic
增加复合果香、莓果和松脂层次
干投 · α酸 12.5% · 2.00g/L香气跨度大,与Citra搭配可增加热带水果深度和更复杂的中后段。
弗曼迪斯 SafAle™ US-05
干净发酵,突出酒花与基础麦芽
酵母典型 81% · 模型有效 81.0% · 接种 0.65g/L酯香较低、衰减较高,适合美式IPA、淡色艾尔和奶油艾尔。
口径说明:感官强度是基于当前配方占比、酒花投放阶段、酵母类型和水化学目标的相对贡献估算,用于研发比较,不等同于实验室检测或感官评审结果。
把设备损耗、酿造用水和工艺步骤算进同一份配方
当前批次以 1000L目标入罐量 为计算基准。修改任一设备参数后,煮前体积、糖化水、洗糟水、预计包装量和时间线会同步更新。
设备与损耗参数
建议用酒厂最近3—5批生产记录校准实时体积与产量
所有结果跟随当前原料与设备参数变化冷却曲线与旋沉苦度
用实际温度—时间锚点替代固定利用率,完整后自动收敛 IBU 区间填写口径:所有旋沉酒花共用本条冷却曲线,并按开始主动冷却的时刻作为 0 分钟;每条旋沉投料中的“时间”仍表示主动冷却前的静置时长。冷却方式只用于工艺记录,真正参与苦度积分的是起始温度、静置时间与三个实测锚点。
糖化水与洗糟水
根据煮前体积、吸水和设备死腔实时反推预计糖化醪体积约 731L。实际生产应预留至少15%的糖化桶安全空间,并以流量计和液位标尺复核。
基础离子与糖化 pH 复核(Beta)
Ca / Mg / Na / SO₄ / Cl / 总碱度进入筛查;不伪造糖化 pH 预测值清脆酒花型:提高硫酸根,强化收口和苦味轮廓。 当前只对 Ca / SO₄ / Cl 做盐类质量平衡;总碱度、HCO₃⁻、Mg 与残余碱度仅用于筛查,不自动反算酸添加量,也不声称预测糖化 pH。必须用完整水质报告和糖化 pH 实测复核。
完整酿造工艺时间线
由当前模板、投料表、设备参数与损耗模型自动生成- ◌准备备水与基础离子调整
准备 1282L 水;糖化水 601L、洗糟水 681L。石膏参考 333g、氯化钙参考 106g;分批溶解,并以完整水质报告和糖化 pH 实测复核。
- ♨糖化65℃ 主糖化60分钟
投入 200.4kg 麦芽,预计糖化醪体积 731L;当前一阶可发酵性修正 +0.0 个百分点。
- ♨糖化72℃ 糖化10分钟
按设备升温能力记录实际到温时间,碘检确认转化程度。
- ♨糖化78℃ 升温过滤
按设备升温能力记录实际到温时间,碘检确认转化程度。
- ⌁过滤回流、过滤与洗糟
使用约 681L 洗糟水,目标收集煮前麦汁 1112L;预计麦糟吸水 160L。
- ◉煮沸开始煮沸并记录蒸发
煮前 1112L,预计蒸发 78L,煮后约 1034L。
- ✦酒花投放 勇士
195g,α酸 15.5%;当前配方IBU随投放时间实时计算。
- ↻旋沉旋沉投放 西楚 Citra
1298g;按 90℃ 起始温度与 20分钟停留估算。请在下方补齐降至80℃、终温和总冷却时间,旋沉贡献暂按 ±35% 输出不确定性。
- ❄冷却尚未指定冷却并转入发酵罐 1000L
预计热端酒花吸水 9.0L、锅底与管路损耗 25.0L;请补齐冷却曲线后再复核旋沉苦度,达到酵母接种温度后充氧。
- ◍发酵接种 弗曼迪斯 SafAle™ US-05
预计干酵母 650g;酵母典型发酵度 81.0%,结合 65℃/ 60分钟主糖化后,模型有效发酵度 81.0%。目标OG 1.046、FG 1.009、ABV 4.9%。
- ◍发酵发酵末期升至20℃
记录温度、比重与感官变化,根据发酵活性调整。
- ◍发酵干投48—72小时后降温
连续两次比重读数稳定后再进入冷却或包装步骤。
- ♧干投干投 马赛克 Mosaic
2000g,预计吸液 12.0L;控制接触时间与氧化。
- ▣包装预计获得 948L 成品
按发酵罐损耗 4.0% 与干投吸液估算;包装前复核终点比重、压力、溶氧和食品安全指标。
低苦方向通过减少前段苦花、增加旋沉与干投香气实现。 时间线为执行初稿,实际到温时间、糖化pH、过滤速度、发酵终点与清洗消毒程序需要结合设备SOP填写。
酿造工艺单 / 投料单
低苦型 IPA · 目标入罐 1000L
目标值、当前计算值与现场实测值
现场值请由操作人员填写,偏差需记录原因原料批次追溯
无系统批次时由车间填写实物包装批号本单为配方工程估算与车间记录载体。正式生产须以当批 COA、设备实测、糖化 pH、发酵终点及食品安全检验为准。
1000L目标入罐「低苦型 IPA」可编辑配方
前香以西柚、青柠和百香果为主,伴随荔枝与淡松针;入口柔和,收口干净,适合畅饮。
本批次原料清单
无批次 COA 的 PPG、EBC、α酸与发酵度均为典型值或厂家规格参考;品牌与帕洛丁供应匹配不代表技术上的唯一选择。采购前请用当批检测值复核。
糖化与煮沸建议
- 165℃ 主糖化60分钟
- 272℃ 糖化10分钟
- 378℃ 升温过滤
- 4煮沸60分钟,目标收集煮前麦汁1112L,并按原料表完成酒花投放
发酵温度建议
- 118℃ 接种并主发酵
- 2发酵末期升至20℃
- 3干投48—72小时后降温
低苦方向通过减少前段苦花、增加旋沉与干投香气实现。
这份配方可以继续变成
一张真正能执行的采购单
生成商业批次的原料、规格与包装清单;采购需求会自动附带完整配方、设备、水质和实时计算快照。库存、价格和交期由帕洛丁人工确认。
- ✓原料批次校准酒花α酸、麦芽参数与酵母接种量
- ✓设备参数修正糖化效率、蒸发率与管路损耗
- ✓替代与包装建议按规格、包装与预算提出复核方案
- ✓整批原料报价生成可沟通、可采购的原料清单
深耕原料十三年 · 不只是卖原料,更懂原料如何变成一杯好酒
把这份热门风味配方真正酿出来
欢迎家酿玩家、精酿酒馆和酒厂技术人员提交试酿结果。你的反馈会用于修正分类热度、酒型规则、原料权重和设备模型。
- 记录实际批次与结果
- 指出计算偏差或操作问题
- 可选留下联系方式申请技术复核
风味词负责匹配,公式负责计算,经验负责校验
识别酒型、香气、苦度、浓度、色度、酒精度、批次与使用场景。
从40种酒型规则和真实原料库生成平衡、香气强化、干爽易饮三套方案。
把蒸发、吸水、管路和发酵损耗带入用水量与产量模型。
生成动态时间线,再由技术人员结合水质、设备和原料批次确认。
本工具生成内容为配方与工艺参考,不构成对产量、风味或食品安全结果的保证。正式生产前应根据设备、水质、原料检测、当地法规和试酿结果进行专业复核。